圆形布袋除尘器作业中，合理地选定除尘器的过滤风速也变得十分重要。准确地挑选过滤风速，不只关于操控污染、保护环境有重要作用延伸清灰周期，然后延伸滤袋使用寿数。可是，过滤风速挑选偏低，就需要相应的添加圆形布袋除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，出资添加的疑问；过滤风速偏高时，能够减小过滤面积和体积，下降占地面积，下降出资。可是，过滤风速挑选偏高，会影响除尘功率，添加清灰难度，过滤阻力增大，下降滤袋使用寿数，带来运转和维护费用添加的疑问。实际上，挑选风速是一项较杂乱的作业，孤登时看待上述长处和缺陷是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有亲近的联除尘功率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的才能。应澄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘分量。其间的单位体积包含尘粒自身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒自身的微孔、尘粒之间的空地。澄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，由于它与粉尘的清灰功能有亲近的过滤阻力、清灰功能三者之间的联络，能够从下述三方面来进行剖析，除尘功率方面。
从除尘机理上说，有惯性效应(包含磕碰、阻拦)和分散效应。对粉尘粒径而言，粒径为1μm以下的微尘，借助分散效应能有效地捕集，恰当下降过滤风速能够进步除尘功率；粒径为5-15μm以内的粉尘，借助惯性效应能有效地捕集，进步过滤风速能够进步除尘功率。圆形布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或plc控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出
